大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來為大家分享一下高碳高鉻冷作模具鋼的特性的問題，以及和h13鋼材特性的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒?，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、模具常用鋼材的特性和熱處理方法

1、常用的鋼材熱處理方法 淬火 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃，保溫一定時(shí)間，急劇冷卻的熱處理方法，稱為淬火。常用急劇冷卻的介質(zhì)有油、水和鹽水溶液。

2、美國(guó)產(chǎn).具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小，宜制造各種要求高精度，長(zhǎng)壽命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷擠壓模，冷剪切刀等。

3、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼 特性和應(yīng)用：高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模和沖頭等。

4、熱處理工藝方法，分預(yù)備熱處理和更終熱處理。常用方法有：正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳及氮化等，見表。 冷作模具鋼及其熱處理 冷作模具主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲等工序。

5、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和運(yùn)用： 高強(qiáng)耐性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高耐性，線切割性杰出。

6、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征： 更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。

二、如何改進(jìn)高碳高鉻冷作模具鋼Cr12MoV的熱處理工藝

1、在生產(chǎn)中，對(duì)Cr12MoV鋼一般有兩種不同的熱處理工藝，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我們對(duì)冷作模的熱硬性要求不高，所以采用了一次硬化法 淬火。Crl2MoV鋼采用一次硬化法淬火，淬火溫度一般取1030~1050℃。

2、Cr12， Cr12MoV更終熱處理方式有兩種，對(duì)于工作負(fù)荷重、性能要求高的模具用一次硬化法，即選用較低的淬火溫度和回火溫度。Cr12鋼可加熱到960~980℃，Cr12MoV鋼可加熱到980~1020℃，溫度越高，碳化物溶解越多，奧氏體中含碳量越高。

3、Cr12MoV模具鋼用于拉伸模具，為什么會(huì)出現(xiàn)粘料的問題，根源就在這3點(diǎn) Cr12MoV它是一款高碳高鉻型的萊氏體冷作模具鋼，組織存在大量的微觀裂紋源，這也就是產(chǎn)生黏著磨損的裂紋源所在。

4、⑴、滲氮及多元復(fù)合滲。滲氮由于與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，處理溫度低，滲后不用急冷，模具變形極小，滲層硬度高、耐磨，抗疲勞，因此應(yīng)用較早且廣泛。

5、Cr12MoV模具鋼熱處理規(guī)范： 冷擠壓摸？坯軟化規(guī)范：使鐵屑保護(hù)加熱，溫度760-780℃，時(shí)間10小時(shí)，爐冷，硬度196HBW，可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形。

6、Cr12MoV熱處理知識(shí) Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，常用于冷作模具，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。